作為一種具有諸多優點的產品，無規共聚聚丙烯(PP-R)管道產品在我國的給排水方面，尤其是在家裝工程中占據主要份額，然而由于行業集中度偏低，加上鑄鐵管等新興產品的沖擊，目前我國PP-R管材行業也出現了產品質量良莠不齊、增速放緩等情況，制約著行業的健康發展。“加大新技術的應用，擴大新領域、落實標準提高產品質量水平”，成為10月17日舉行的2014年無規共聚聚丙烯(PP-R)管道技術交流會的共識。
目前，PP-R管道產品主要用途是為建筑冷、熱水管道建筑散熱器方式供暖，在特種介質輸送等工業領域、溫泉輸送等其他領域也有應用。“應該說市場上的產品質量問題還是很嚴峻的，有的企業用不合格原料以及過量添加填充料等方式降低成本；有的企業產品執行不同的標準水平，市場上產品質量參差不齊。一些地域假冒偽劣產品集中泛濫。”中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會秘書長王占杰告訴記者，除了造假企業道德水準、質量意識、誠信觀念低下外，另一主要原因是市場不規范。由于相關部門對市場流通的產品質量監督管理力度有限，有的購買者并不是產品的最終使用者，有的招投標項目低于成本價格中標，促使劣幣驅良幣，更助長了低質量產品的生產、流通和應用。
業內人士表示，PP-R管道行業一定要加強質量自律，一方面在嚴把質量關的同時，緊跟世界潮流，加大新技術的應用；另一方面，積極落實各項國家標準的要求，做到質量名副其實。
新方向提升競爭力
行業統計數據顯示，我國已經成為全球塑料管道生產、應用最大的國家。2013年，我國塑料管道的生產量高達1210萬噸，同比增長10%，其中PP管道約為110萬噸，PP-R管道占85%以上，達到了90萬噸左右。
國家化學材料測試中心一個項目組發現，PP-R在工程應用方面飲水用管路系統項目上約占90%以上、冷熱水系統(含生活熱水、采暖等)項目上約占70%。質量問題主要有標稱“冷水用”PP-R管道，原料使用“摻雜使假”情況嚴重，用PP-B替代PP-R情況非常普遍； PP-R低溫脆性改性方式不規范，常見混入PP-B等非PP-R材料等。
王占杰表示，目前一些企業在產品創新方面存在誤區。有的企業追求通過引進、仿冒來進行產品的表面創新，不愿意過多科技投入進行必要的基礎研究，不重視現有產品技術水平、質量水平、配套水平的真正提高，尤其忽視觀念的創新；甚至還有個別企業通過所謂的技術創新來達到減少成本、降低水平的目的。“對于行業來說，需要在提升質量意識的同時，真正通過技術創新去開拓新的市場”他說。
“PP-R管在我國應用已有近20年歷史，大面積推廣應用也有15年左右，目前在建筑冷熱水管道系統占據主導地位。隨著不銹鋼價格回落，今后幾年PP-R管在建筑冷熱水系統將面臨薄壁不銹鋼管強有力地市場競爭。因此，PP-R管要繼續保持主導地位，必須提高自身性能和開辟新的應用市場。”住建部科技與產業化發展中心評估推廣處處長高立新認為，在未來10年，預計每年集中供熱管網新建和改造工程量將達到2.5~3萬公里。這是我國PP-R管道未來需要發展的市場，建議通過技術革新，全面提高PP-R管性能，由PP-R向PP-RCT(改進結晶度PP-R)過渡，由建筑室內管道向建筑小區埋地管道擴展，增加規格尺寸，擴大應用范圍。
中國石油化工股份有限公司北京化工研究院副總工程師魏若奇也建議，我國PP-R管材向PP-RCT發展，這也是目前國際的發展趨勢和潮流。“PP-RCT仍然是一種PP-R材料，除去具有PP-R的共同特性外，在耐熱、耐壓、韌性等方面得到了全面提高，現在多用于高溫采暖設施，如高溫采暖管等。”他說。
新標準加大約束力
“我們現在談到PP-R管道，更多談論的是終端管材產品，其實還應該包括閥門等配套產品，他們的質量同樣很重要。”在設計系統曾經工作多年的成都四維塑料閥門有限公司副總經理羅榮堯表示，盡管目前我國有塑料管道閥門的國家標準，但執行得并不理想。
原來在國標《熱塑性塑料截止閥》(GB/T 28494-2012)中，明確要求產品至少應有“公稱尺寸DN和所連接管材公稱外徑”、“采用縮徑設計應注明”等永久性標記。然而在實際執行過程中，大多數產品采用的縮徑設計卻并未標明。“希望管材企業能夠真正重視閥門等關鍵部件的質量，嚴格執行國標的要求。”羅榮堯呼吁說。
嚴格執行標準，也是業內人士一致的呼聲和認識。據全國塑料制品標準化技術委員會相關專家透露，我國正在對聚丙烯產品國標(GB/T 18472)進行修訂，此次修訂范圍要求參照國際標準的內容進行，并添加“買方或選定方在考慮自身的特定要求及相關國家規范和安裝規范和規則后，有責任從這些方面進行恰當的選擇”。
“此次標準修訂是修改采用國際標準，因此也能帶動貿易發展，主要是解決我國聚丙烯市場的混亂與行業問題。”負責新國標修訂的一位上海白蝶塑料管材有限公司專家透露，此次標準修訂初稿已完成，按初稿修訂后確實能對一些企業的用料起到規范督促作用，杜絕亂添加，同時也能對聚丙烯市場上的假冒偽劣產品進行打擊，保障產品安全，促進企業科技技術力量發展，挽回塑料管道的信譽。
□ 本報記者 徐建華