人民網(wǎng)北京7月8日電 （記者喬雪峰）在渤海之濱的一家大型造船廠內(nèi)，一束幽藍(lán)的電弧光在機(jī)械臂末端精準(zhǔn)游走，僅0.8毫米的焊接誤差讓老焊工師傅頻頻點(diǎn)頭。這臺(tái)大模型焊接機(jī)器人，以“如手機(jī)般易用”的操作界面，將萬噸巨輪的鋼結(jié)構(gòu)部件焊接得嚴(yán)絲合縫。
這樣的場景，如今在我國航空航天、重型機(jī)械等高端制造領(lǐng)域漸成常態(tài)，而背后折射的，正是具身智能技術(shù)在工業(yè)場景的加速落地。
可見，AI技術(shù)正從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)深水區(qū)，具身智能以“連接 AI 大腦與物理世界”的獨(dú)特價(jià)值，成為推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的關(guān)鍵支點(diǎn)。
中國制造業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)為具身智能產(chǎn)業(yè)化提供了沃土。作為全球唯一擁有全部工業(yè)門類的國家，我國不僅具備成熟的產(chǎn)業(yè)鏈配套與千萬級(jí)技能人才儲(chǔ)備，更通過新質(zhì)生產(chǎn)力戰(zhàn)略為技術(shù)創(chuàng)新指明方向。
“如同智能手機(jī)生態(tài)重塑消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)，具身智能的產(chǎn)業(yè)化必須依靠開放協(xié)同。”小雨智造創(chuàng)始人喬忠良表示，當(dāng)前，我國正推動(dòng)建立“龍頭企業(yè)牽頭、高校院所支撐、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同”的創(chuàng)新聯(lián)合體，滴滴等科技企業(yè)領(lǐng)投工業(yè)智能項(xiàng)目，華為、阿里云等開放工業(yè)大模型能力，高校院所加速機(jī)器人控制算法攻關(guān)，共同構(gòu)建起覆蓋技術(shù)研發(fā)、場景落地、人才培養(yǎng)的完整生態(tài)。
他還介紹，其自研大模型焊接機(jī)器人末端閉環(huán)控制精度突破1毫米，已在航空航天、造船、重型機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域常態(tài)化運(yùn)營。
上述實(shí)踐，正是我國具身智能平臺(tái)產(chǎn)業(yè)化的縮影。從政策層面看，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出“突破關(guān)鍵智能技術(shù)”，為企業(yè)提供了制度保障；從技術(shù)路徑看，我國企業(yè)獨(dú)創(chuàng)的“大模型+機(jī)器人控制”架構(gòu)，通過工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)反哺算法迭代，形成“應(yīng)用—優(yōu)化—再應(yīng)用”的正向循環(huán)。
專家表示，從造船廠的精準(zhǔn)焊接到智能工廠的柔性生產(chǎn)，具身智能平臺(tái)正以 “硬科技 + 軟生態(tài)” 的雙重優(yōu)勢(shì)，加速重構(gòu)全球制造業(yè)格局。隨著我國開放創(chuàng)新生態(tài)的持續(xù)完善，這一融合了AI智慧與工業(yè)基因的技術(shù)范式，將為“中國制造”向“中國智造”躍遷注入強(qiáng)勁動(dòng)能。