數十座高大的儲藥罐整齊排列，密集的流轉管道延伸至自動化生產線，運行數據在大屏上實時呈現。偌大的車間里，卻鮮見工人的身影。
數字化改造，讓吉林通化正源藥業有限責任公司（以下簡稱“通化正源藥業”）的面貌煥然一新?！耙揽俊當底执竽X’，每天只需20人就能提取20噸中藥原材料，效率倍增?！惫究偨浝硭斡狼褰榻B，“智改數轉”后，中藥有效成分轉移率和原材料利用率大幅提高。
傳統中醫藥制造企業，往往面臨著產品標準化的考驗。實施智能化改造、數字化轉型，是破解之法，但投資大、風險高。“一開始，我們心里也沒底。值不值得、怎么去做，都充滿未知數?！彼斡狼逄寡?。
一系列政策支持，讓企業安下心來、邁開腳步。“來自國家及省級的獎補資金，就有3000萬元?！彼斡狼寮殧捣N種利好：新系統用電量增大，政府部門提供了電費減免優惠；項目建設投資較大，稅務部門靠前服務，輔導企業申請留抵退稅；通化正源藥業的數字化生產線還被認定為吉林省數字化車間，又獲得了174.88萬元的獎補……
轉型升級，煥發新生。“原先靠人工操作，難免存在誤差。如今，一線操作工變成了數智化系統的‘監工’，精準度和效率都得到提升。”宋永清說。
“機器再好，能比得過咱老把式？”老工人付玉虎，親眼見證了數智化系統的表現：生產過程可視化，工藝流程再優化，讓復雜的中藥生產轉化為清晰的數據和信息。只需手指輕觸按鍵，溫度、火候等都能精準把控?？吹竭@些，老付終于心服了。
如今，通化正源藥業實現了全鏈條數智化改造，關鍵工序數字化控制率達95%，人均生產效率提高23%，能源利用率提升25%。“目前，我們已具備年產顆粒劑5億袋、片劑20億片、膠囊劑20億粒的產能，預計今年營收達千萬元。”宋永清介紹。
嘗到了數智化轉型升級的甜頭，通化正源藥業在“智改數轉”上持續投入，加速提“智”升級。
“我們建設了智能化的食用菌方艙，將提取后的中藥殘渣轉化為生態食用菌的‘肥料’，進而研制出了人參金耳羹等產品，即將推向市場?！蓖ɑ此帢I智能生態食用菌栽培項目負責人吳桂華表示，通過探索“各項業務+數智化轉型”的新路徑，公司正不斷開辟中藥產業鏈增值新賽道。
《 人民日報 》（ 2025年07月19日 05 版）